電腦壓簧機(jī)操作工作原理
責(zé)任編輯:深圳市永聯(lián)機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-07-15
電腦壓簧機(jī)是新一代傳統(tǒng)壓簧機(jī)的升級(jí)版,兼?zhèn)洮F(xiàn)代化電腦控制伺服系統(tǒng)的高速精確的優(yōu)點(diǎn),可記憶1000個(gè)工作程序,各軸的位置,送線資料、生產(chǎn)速度、生產(chǎn)數(shù)量都是在顯示屏幕上,目前電腦壓簧機(jī)基本已經(jīng)替代了傳統(tǒng)壓簧機(jī)了,讓廠家用得更快捷,更舒心。下面一起來看下電腦壓簧機(jī)操作工作原理。
利用一對(duì)或幾對(duì)滾輪壓住鋼絲并旋轉(zhuǎn),推動(dòng)鋼絲向右運(yùn)動(dòng),依靠上、下圈徑桿的限位及導(dǎo)向作用使鋼絲成形。上、下圈徑桿可在各自的滑槽中移動(dòng),通過控制上、下圈徑桿的位置,就可控制彈簧圈徑的大小。節(jié)距桿為垂直紙面的運(yùn)動(dòng),其作用是使卷繞的鋼絲形成螺紋升角。通過控制節(jié)距桿的位置,就可控制彈簧節(jié)距的大小。當(dāng)卷繞完畢時(shí),用切刀將鋼絲切斷。芯軸則作為切刀切鋼絲時(shí)的一個(gè)支承。通過送線滾輪,上、下圈徑桿,節(jié)距桿及切刀的組合運(yùn)動(dòng),可卷繞圈徑、變節(jié)距等各種形狀的圓形壓簧。對(duì)機(jī)械卷簧機(jī)來說,因只有一個(gè)動(dòng)力,各作用桿完全靠齒輪、凸輪、離合器等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整費(fèi)時(shí)。每更換一個(gè)品種,都經(jīng)常需要修整凸輪形狀,對(duì)操作工的技術(shù)水平要求高,特別是,送線長(zhǎng)度的調(diào)整范圍依賴于一個(gè)扇形齒輪的大小,這就限制了彈簧的展長(zhǎng)。在扇形齒輪回行時(shí),還需采用離合器脫開送線滾輪,不僅增加了噪音,還降低了送線精度。
為了宜于電腦控制卷簧機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)需進(jìn)行徹底改造。首先,將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)立,各采用一個(gè)伺服電機(jī)控制,如送線機(jī)構(gòu)只是一個(gè)簡(jiǎn)單的齒輪傳動(dòng),送線長(zhǎng)度可以無限;上、下圈徑桿及節(jié)距桿直接采用電機(jī)連接滾珠絲桿來驅(qū)動(dòng);切斷機(jī)構(gòu)也只是一個(gè)簡(jiǎn)單的凸輪傳動(dòng),除進(jìn)行一般的剪切外,還可匹配上下切刀進(jìn)行扭切,以解決大線徑、小旋繞比的彈簧剪切。操作者需要加工不同品種的彈簧時(shí),對(duì)數(shù)控卷簧機(jī)而言,只需在計(jì)算機(jī)上填入相應(yīng)的參數(shù),通過程序控制協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,就可圈繞出所需要的彈簧。
以上是關(guān)于電腦壓簧機(jī)操作工作原理的內(nèi)容,深圳永聯(lián)機(jī)械有限公司是一家資深專業(yè)從事數(shù)控彈簧機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售一體的高科技技術(shù)企業(yè),更多內(nèi)容敬請(qǐng)關(guān)注我司官網(wǎng)。
電腦壓簧機(jī)操作工作原理:
利用一對(duì)或幾對(duì)滾輪壓住鋼絲并旋轉(zhuǎn),推動(dòng)鋼絲向右運(yùn)動(dòng),依靠上、下圈徑桿的限位及導(dǎo)向作用使鋼絲成形。上、下圈徑桿可在各自的滑槽中移動(dòng),通過控制上、下圈徑桿的位置,就可控制彈簧圈徑的大小。節(jié)距桿為垂直紙面的運(yùn)動(dòng),其作用是使卷繞的鋼絲形成螺紋升角。通過控制節(jié)距桿的位置,就可控制彈簧節(jié)距的大小。當(dāng)卷繞完畢時(shí),用切刀將鋼絲切斷。芯軸則作為切刀切鋼絲時(shí)的一個(gè)支承。通過送線滾輪,上、下圈徑桿,節(jié)距桿及切刀的組合運(yùn)動(dòng),可卷繞圈徑、變節(jié)距等各種形狀的圓形壓簧。對(duì)機(jī)械卷簧機(jī)來說,因只有一個(gè)動(dòng)力,各作用桿完全靠齒輪、凸輪、離合器等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整費(fèi)時(shí)。每更換一個(gè)品種,都經(jīng)常需要修整凸輪形狀,對(duì)操作工的技術(shù)水平要求高,特別是,送線長(zhǎng)度的調(diào)整范圍依賴于一個(gè)扇形齒輪的大小,這就限制了彈簧的展長(zhǎng)。在扇形齒輪回行時(shí),還需采用離合器脫開送線滾輪,不僅增加了噪音,還降低了送線精度。
為了宜于電腦控制卷簧機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)需進(jìn)行徹底改造。首先,將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)立,各采用一個(gè)伺服電機(jī)控制,如送線機(jī)構(gòu)只是一個(gè)簡(jiǎn)單的齒輪傳動(dòng),送線長(zhǎng)度可以無限;上、下圈徑桿及節(jié)距桿直接采用電機(jī)連接滾珠絲桿來驅(qū)動(dòng);切斷機(jī)構(gòu)也只是一個(gè)簡(jiǎn)單的凸輪傳動(dòng),除進(jìn)行一般的剪切外,還可匹配上下切刀進(jìn)行扭切,以解決大線徑、小旋繞比的彈簧剪切。操作者需要加工不同品種的彈簧時(shí),對(duì)數(shù)控卷簧機(jī)而言,只需在計(jì)算機(jī)上填入相應(yīng)的參數(shù),通過程序控制協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,就可圈繞出所需要的彈簧。
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