彈簧機(jī)是一種數(shù)控機(jī)器，在彈簧制造是很常見(jiàn)的一種機(jī)器。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，要知道自己的機(jī)器的成型原理以及優(yōu)勢(shì)，下面我們就來(lái)看下彈簧機(jī)的成型優(yōu)勢(shì)。

驅(qū)動(dòng)軸數(shù)多：
驅(qū)動(dòng)軸數(shù)量是彈簧機(jī)技術(shù)的重要體現(xiàn)，設(shè)備驅(qū)動(dòng)軸數(shù)越多，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的程度越高，在操作中更加趨于簡(jiǎn)便快速，而且能夠更加精準(zhǔn)方便地修改彈簧尺寸 ，這也是目前多軸無(wú)凸輪彈簧機(jī)受到廣泛歡迎的原因。歐日品牌的彈簧機(jī)的軸數(shù)為5-12軸，以前國(guó)內(nèi)的彈簧機(jī)多以2-5軸為主，目前也逐漸向6軸、10軸等多軸設(shè)備發(fā)展！
生產(chǎn)速度快：
加工效率一直是彈簧機(jī)設(shè)備在創(chuàng)新發(fā)展過(guò)程的重要方向，所以國(guó)外的廠家在設(shè)計(jì)與制造彈簧機(jī)設(shè)備時(shí)，一直致力于追求生產(chǎn)速度和操作效率，像德國(guó)的WAFIS 系列壓簧機(jī)設(shè)備的最快速度可達(dá)到1000pcs/min，而目前國(guó)內(nèi)的彈簧機(jī)設(shè)備尚未能達(dá)到同樣的效果，但是隨著近幾年國(guó)內(nèi)技術(shù)的進(jìn)步，在彈簧機(jī)生產(chǎn)速度逐漸 縮窄了與國(guó)外的差距！
系統(tǒng)智能化：
先進(jìn)的軟件系統(tǒng)對(duì)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)彈簧機(jī)設(shè)備進(jìn)行更便捷的調(diào)控，而且通過(guò)使用先進(jìn)、易操作的電腦編程控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)作的狀態(tài)，很有效低提升了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品精度。
微調(diào)數(shù)字化：
彈簧機(jī)設(shè)備的調(diào)整通常是需要比較耗費(fèi)時(shí)間，像國(guó)內(nèi)2-5軸的彈簧機(jī)設(shè)備，調(diào)整是必須在停機(jī)狀態(tài)下通過(guò)調(diào)節(jié)外徑軸螺絲實(shí)現(xiàn)，而且需要多次調(diào)整才能到位， 至少要耗費(fèi)幾分鐘的時(shí)間。而國(guó)外設(shè)備能夠通過(guò)電腦系統(tǒng)將微調(diào)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，能夠在不停機(jī)的情況修正尺寸，整個(gè)過(guò)程的調(diào)整時(shí)間不足5秒鐘。
如需了解更多彈簧相關(guān)信息，可關(guān)注“彈簧行業(yè)”公眾號(hào)，“彈簧行業(yè)”分別供彈簧廠家，線材廠家和機(jī)器配件廠家入駐。